Bán buôn Tự căn chỉnh vòng bi

Làm thế nào để đảm bảo sự ổn định của Tự liên kết vòng bi Dưới tải trọng cao hoặc hoạt động tốc độ cao?

1. Tối ưu hóa thiết kế mang
Để đảm bảo sự ổn định của Tự liên kết vòng bi Theo tải trọng cao hoặc hoạt động tốc độ cao, Công ty Vòng bi Yinin Thượng Hải đã tối ưu hóa cấu trúc và vật liệu ổ trục trong giai đoạn thiết kế. Các biện pháp cụ thể bao gồm:

(1) Tăng cường thiết kế hình học của các vòng bên trong và bên ngoài
Các vòng bên trong và bên ngoài của ổ bi tự liên kết thường được thiết kế theo hình tròn hoặc hình elip để các phần tử lăn có thể duy trì tiếp xúc chính xác khi xảy ra một góc bù. Công ty truyền & truyền cảm ứng Yinin Thượng Hải thiết kế bán kính cong bên trong và bên ngoài thích hợp bằng cách tính toán chính xác các yếu tố như tải trọng, tốc độ và nhiệt độ để đảm bảo rằng ổ trục có thể ổn định ở tốc độ cao mà không bị hao mòn bất thường hoặc biến dạng nhiệt.

(2) Tối ưu hóa sự phù hợp của bóng
Phần tử lăn (bóng) của ổ trục là thành phần cốt lõi tiếp xúc với các vòng bên trong và bên ngoài. Đường kính, vật liệu, bề mặt hoàn thiện và vừa vặn giữa bóng và vòng trong và bên ngoài sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến sự ổn định của ổ trục. Công ty Vòng bi & Truyền cảm lực của Thượng Hải đảm bảo sự phù hợp nhất của bóng thông qua thiết kế và xử lý chính xác để giảm khả năng chống ma sát và tránh nhiệt do ma sát quá mức, ảnh hưởng đến hiệu suất của ổ trục.

(3) Cải thiện độ cứng và khả năng chịu hao mòn của các vòng bên trong và bên ngoài
Để đáp ứng các yêu cầu của hoạt động tải cao và tốc độ cao, các vật liệu vòng bên trong và bên ngoài của ổ trục cần phải có độ cứng và khả năng chống mài mòn cao hơn. Khi chọn vật liệu, công ty thường sử dụng thép hợp kim cao, thép không gỉ chất lượng cao hoặc vật liệu được xử lý nhiệt, có thể duy trì độ bền và độ ổn định dài hơn trong hoạt động cao và tốc độ cao.

2. Tối ưu hóa hệ thống bôi trơn
Bôi trơn đóng một vai trò quan trọng trong hiệu suất, sự ổn định và tuổi thọ của ổ trục, đặc biệt là trong hoạt động cao và tốc độ cao. Công ty đã thực hiện nhiều tối ưu hóa trong hệ thống bôi trơn để đảm bảo sự ổn định của ổ trục trong điều kiện làm việc cực đoan.

(1) Chọn chất bôi trơn hoặc mỡ bên phải
Các môi trường làm việc và điều kiện tải khác nhau đòi hỏi các loại chất bôi trơn hoặc mỡ khác nhau. Theo nhu cầu của khách hàng và điều kiện sử dụng, công ty cung cấp chất bôi trơn hoặc mỡ đặc biệt phù hợp với nhiệt độ cao, tốc độ cao, tải trọng cao và các môi trường khác. Những chất bôi trơn này có thể duy trì các hiệu ứng bôi trơn tuyệt vời trong điều kiện khắc nghiệt, giảm ma sát và hao mòn, và ngăn ngừa quá nhiệt và thất bại.

(2) Tối ưu hóa số lượng bôi trơn và phương pháp bôi trơn
Số lượng và phân phối của chất bôi trơn hoặc mỡ ảnh hưởng trực tiếp đến sự ổn định và tuổi thọ của vòng bi. Công ty tính toán chính xác số lượng bôi trơn theo các mô hình khác nhau của vòng bi tự liên kết để đảm bảo rằng vòng bi có thể được bôi trơn hoàn toàn trong khi hoạt động trong khi giảm chất thải của chất bôi trơn dư thừa hoặc mỡ.

(3) Duy trì việc niêm phong hệ thống bôi trơn
Trong điều kiện tốc độ cao và tải trọng cao, việc niêm phong ổ trục là rất quan trọng, điều này có thể ngăn chặn hiệu quả các chất gây ô nhiễm bên ngoài xâm nhập vào ổ trục trong khi duy trì độ bền của chất bôi trơn hoặc mỡ. Khi thiết kế, công ty sử dụng công nghệ niêm phong tiên tiến để đảm bảo hiệu suất niêm phong của ổ trục và tránh thiệt hại gây ra do bôi trơn hoặc gây ô nhiễm không đủ.

3. Xử lý độ chính xác cao và kiểm soát chất lượng
Xử lý chính xác và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt là một yếu tố quan trọng khác để đảm bảo hoạt động ổn định của vòng bi trong điều kiện tải cao và tốc độ cao. Công ty sử dụng các quy trình và thiết bị sản xuất nâng cao để đảm bảo rằng mỗi thành phần của ổ trục có thể đáp ứng các yêu cầu chính xác cao.

(1) Xử lý độ chính xác cao
Công ty đã giới thiệu các công cụ máy CNC, máy mài, máy tiện và thiết bị khác để thực hiện xử lý chính xác trên từng thành phần ổ trục. Thông qua công nghệ xử lý tốt, dung sai kích thước và hoàn thiện bề mặt của mỗi thành phần được đảm bảo để đáp ứng tiêu chuẩn, giảm ma sát và tích lũy nhiệt gây ra bởi các lỗi xử lý và cải thiện tính ổn định của ổ trục.

(2) Kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt
Công ty có một hệ thống kiểm tra chất lượng hoàn chỉnh và sử dụng các công cụ và công nghệ thử nghiệm tinh vi để tiến hành kiểm tra nghiêm ngặt trên từng lô vòng bi được sản xuất, bao gồm kiểm tra kích thước, kiểm tra độ cứng, kiểm tra ngoại hình, kiểm tra sức đề kháng hao mòn, v.v. thông qua nhiều lần kiểm tra.

4. Thiết kế khả năng chống ăn mòn và nhiệt độ cao
Trong điều kiện tải cao và tốc độ cao, nhiệt độ hoạt động của ổ trục thường cao. Do đó, điều quan trọng là phải cải thiện điện trở nhiệt độ cao của ổ trục. Trong thiết kế và sản xuất, công ty sử dụng các vật liệu và quy trình đặc biệt để cho phép các vòng bi tự liên kết hoạt động ổn định trong môi trường nhiệt độ cao.

(1) Áp dụng các vật liệu kháng nhiệt độ cao
Công ty sử dụng thép kháng nhiệt độ cao, thép không gỉ và các vật liệu khác để đảm bảo rằng vòng bi có thể tiếp tục hoạt động ở nhiệt độ hoạt động cao hơn mà không mất hiệu suất ban đầu.

(2) Thiết kế kháng ăn mòn
Đối với các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn, công ty cung cấp vòng bi tự liên kết làm bằng lớp phủ đặc biệt hoặc vật liệu bằng thép không gỉ, có thể duy trì tuổi thọ dài trong môi trường khắc nghiệt.

5. Lắp ráp chính xác và sự ổn định dài hạn
Sự ổn định lâu dài của vòng bi không thể tách rời khỏi sự lắp ráp chính xác và hoạt động tỉ mỉ. Công ty sử dụng các dây chuyền lắp ráp tự động chính xác để lắp ráp để đảm bảo chất lượng lắp ráp của mỗi ổ trục.

(1) dây chuyền lắp ráp tự động
Các dây chuyền lắp ráp tự động có thể cải thiện độ chính xác và hiệu quả của lắp ráp và tránh các lỗi do hoạt động của con người. Đồng thời, phương pháp lắp ráp này có thể làm giảm hiệu quả ma sát và độ lệch do lắp ráp kém, do đó cải thiện tính ổn định và độ bền của vòng bi.

(2) Kiểm tra lắp ráp chi tiết
Mỗi vòng bi tự liên kết đều trải qua kiểm tra nghiêm ngặt sau khi lắp ráp, bao gồm tính linh hoạt xoay vòng, tiếng ồn, độ rung, v.v., để đảm bảo rằng mỗi ổ trục có thể hoạt động ổn định trong điều kiện hoạt động cao và tốc độ cao. .