Trong quá trình sản xuất của Vòng bi tuyến tính , Làm thế nào để bôi trơn và làm mát vòng bi để cải thiện hiệu quả xử lý và chất lượng ổ trục?
Áp dụng công nghệ bôi trơn
1. Chọn chất bôi trơn phù hợp
Yinin nhận thức rõ về tầm quan trọng của việc lựa chọn chất bôi trơn đối với xử lý ổ trục. Trong việc sản xuất Vòng bi tuyến tính , Chúng tôi cẩn thận chọn chất bôi trơn hiệu suất cao dựa trên các yếu tố như vật liệu xử lý, nhiệt độ xử lý, hệ số ma sát và môi trường làm việc. Đối với các bộ phận chuyển động tuyến tính, chúng ta có xu hướng sử dụng độ nhớt thấp, chất bôi trơn hoặc mỡ có độ nhớt thấp, có thể làm giảm hiệu quả ma sát và tiêu thụ năng lượng, đồng thời tránh sự phát sinh nhiệt quá mức và duy trì nhiệt độ ổn định trong khu vực xử lý.
2. Tối ưu hóa các phương pháp bôi trơn
Để đảm bảo rằng chất bôi trơn có thể hoạt động đều và liên tục trên bề mặt xử lý, Yinin áp dụng các hệ thống bôi trơn tiên tiến, bao gồm bôi trơn sương mù dầu, bôi trơn nhỏ giọt dầu và bôi trơn tuần hoàn bắt buộc. Đặc biệt đối với các vòng bi tuyến tính được vận động chính xác, chúng tôi thích sử dụng bôi trơn dầu dầu theo dấu vết, không chỉ đạt được sự kiểm soát chính xác của lượng bôi trơn, mà còn làm giảm hiệu quả ô nhiễm của chất bôi trơn đối với môi trường, đồng thời đảm bảo sự sạch sẽ của bề mặt xử lý, điều này có lợi cho việc cải thiện chất lượng bề mặt và bề mặt.
Thực hiện công nghệ làm mát
1. Lựa chọn môi trường làm mát
Việc lựa chọn môi trường làm mát có liên quan trực tiếp đến hiệu quả làm mát và hiệu quả xử lý. Dựa trên các đặc điểm xử lý của vòng bi tuyến tính, Công ty Yinin xem xét toàn diện các yếu tố như khả năng làm mát, bảo vệ môi trường và chi phí, và chọn chất làm mát hoặc làm mát tổng hợp dựa trên nước làm môi trường làm mát chính. Những chất làm mát này có độ dẫn nhiệt tuyệt vời, có thể nhanh chóng hấp thụ và lấy đi nhiệt tạo ra trong quá trình xử lý, và ngăn chặn hiệu quả phôi và công cụ bị biến dạng do quá nóng. Chúng cũng có đặc tính chống phân loại và chống ăn mòn tốt, giúp bảo vệ thiết bị xử lý và vật liệu mang khỏi bị ăn mòn.
2. Đổi mới các phương pháp làm mát
Để tối đa hóa hiệu ứng làm mát, Công ty Yinin tiếp tục khám phá và áp dụng các công nghệ làm mát nâng cao. Ví dụ, chúng tôi đã giới thiệu một hệ thống làm mát phản lực áp suất cao, trực tiếp phun chất làm mát vào khu vực xử lý thông qua vòi phun áp suất cao để hình thành việc làm mát cục bộ hiệu quả, cải thiện đáng kể hiệu quả của việc loại bỏ nhiệt. Chúng tôi cũng đã phát triển một hệ thống lưu thông làm mát vòng kín có thể tái chế và tái sử dụng chất làm mát, không chỉ tiết kiệm tài nguyên, mà còn giảm xả nước thải, phản ánh khái niệm bảo vệ môi trường của công ty.
Synergy của bôi trơn và làm mát
Trong quá trình sản xuất vòng bi tuyến tính, bôi trơn và làm mát không tồn tại trong sự cô lập, nhưng phụ thuộc lẫn nhau và hiệp đồng. Bôi trơn tốt có thể làm giảm ma sát, giảm lực cắt và nhiệt độ, trong khi làm mát hiệu quả có thể kiểm soát hơn nữa nhiệt độ tăng và duy trì sự ổn định trong khu vực xử lý. Yinin đạt được sự phù hợp tốt nhất giữa bôi trơn và làm mát bằng cách kiểm soát chính xác việc cung cấp chất bôi trơn và dòng chảy và nhiệt độ của môi trường làm mát, không chỉ đảm bảo tiến trình trơn tru của quá trình xử lý, mà còn cải thiện đáng kể độ chính xác xử lý và chất lượng bề mặt của ổ trục.
Hỗ trợ đổi mới công nghệ
Những thành tựu đáng chú ý của Yinin trong công nghệ bôi trơn và làm mát của vòng bi tuyến tính không thể tách rời khỏi nhóm R & D kỹ thuật mạnh mẽ và thiết bị sản xuất tiên tiến. Công ty có một nhóm gồm 12 kỹ thuật viên ưu tú, không chỉ thành thạo thiết kế và sản xuất, mà còn liên tục khám phá việc áp dụng các vật liệu mới và các quy trình mới, cung cấp hỗ trợ trí tuệ vững chắc cho việc đổi mới bôi trơn và công nghệ làm mát. Hội thảo của chúng tôi được trang bị các thiết bị sản xuất hiện đại và các công cụ đo lường chính xác. Các thiết bị chính xác cao này đảm bảo thực hiện chính xác từng quy trình và cung cấp khả năng đánh giá chính xác các hiệu ứng bôi trơn và làm mát.
