Trong quá trình xử lý mở vòng bi tuyến tính , Làm thế nào để kiểm soát độ chính xác và chất lượng bề mặt xử lý để đảm bảo hiệu suất tổng thể của vòng bi?
Kiểm soát độ chính xác của xử lý
1. Quy trình và thiết bị sản xuất nâng cao
Hội thảo của Yinin được trang bị các thiết bị sản xuất hiện đại, bao gồm máy công cụ CNC có độ chính xác cao, máy nghiền và dây chuyền sản xuất tự động. Các thiết bị này không chỉ có độ chính xác xử lý cực kỳ cao mà còn có khả năng xử lý và ổn định mạnh mẽ, có thể đáp ứng nhu cầu xử lý của mở vòng bi tuyến tính của các thông số kỹ thuật và độ phức tạp khác nhau. Bằng cách áp dụng các quy trình sản xuất nâng cao, chúng ta có thể kiểm soát chính xác độ chính xác và độ chính xác của hình dạng của các vòng bên trong và bên ngoài, các phần tử lăn và lồng của vòng bi, đảm bảo rằng vòng bi có khả năng phù hợp và chuyển động trơn tru trong quá trình lắp ráp và sử dụng.
2. Kiểm soát quá trình nghiêm ngặt
Trong quá trình xử lý, chúng tôi tuân theo điều khiển thông số quy trình và xử lý quá trình nghiêm ngặt. Từ việc cắt, xử lý nhiệt đến hoàn thiện nguyên liệu thô, mỗi quá trình có các thông số kỹ thuật và tiêu chuẩn kiểm tra rõ ràng. Ví dụ, trong quá trình xử lý nhiệt, chúng tôi sử dụng các hệ thống kiểm soát nhiệt độ tiên tiến và công nghệ làm mát để đảm bảo vật liệu ổ trục đạt đến độ cứng lý tưởng và trạng thái tổ chức, do đó cải thiện khả năng chống mài mòn và sức đề kháng mệt mỏi của vòng bi. Trong giai đoạn hoàn thiện, chúng tôi sử dụng thiết bị mài có độ chính xác cao và công nghệ phát hiện trực tuyến để đo chính xác và điều chỉnh kích thước và hình dạng của ổ trục để đảm bảo rằng độ chính xác của mỗi ổ trục đáp ứng các yêu cầu thiết kế.
3. Hệ thống quản lý chất lượng toàn diện
Chúng tôi đã thiết lập một hệ thống quản lý chất lượng hoàn chỉnh, bao gồm chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001 và các quy trình kiểm soát chất lượng nội bộ nghiêm ngặt. Thông qua kiểm toán nội bộ thường xuyên và kiểm toán của bên thứ ba, chúng tôi đảm bảo rằng việc xử lý của chúng tôi đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế và yêu cầu của khách hàng. Chúng tôi được trang bị các thiết bị thử nghiệm tiên tiến, chẳng hạn như dụng cụ đo ba tọa độ, máy đo độ tròn và máy đo độ nhám bề mặt, v.v., để theo dõi và phản hồi các kích thước chính và chất lượng bề mặt trong quá trình xử lý trong thời gian thực, phát hiện kịp thời và độ lệch chính xác, và đảm bảo tính nhất quán và ổn định của việc xử lý.
Kiểm soát chất lượng bề mặt
1. Tối ưu hóa quá trình mài
Chất lượng bề mặt ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất ma sát, sức đề kháng và tuổi thọ của ổ trục. Trong quá trình mài, chúng tôi sử dụng các quy trình mài và thông số mài tối ưu hóa, chẳng hạn như lựa chọn hợp lý loại bánh mài, tốc độ mài và tốc độ thức ăn, để đảm bảo bề mặt ổ trục đạt được độ nhám lý tưởng và hình học vi mô. Thông qua việc mài và đánh bóng tốt, bề mặt ổ trục tạo thành cấu trúc vi mô và tinh tế, giúp cải thiện khả năng bôi trơn và mài mòn của bề mặt.
2. Công nghệ xử lý bề mặt tiên tiến
Để cải thiện khả năng chống ăn mòn và khả năng chống mài mòn của ổ trục, chúng tôi sử dụng các công nghệ xử lý bề mặt tiên tiến như lớp phủ bề mặt và sửa đổi bề mặt. Thông qua các phương pháp như phun hoặc nhúng, một màng bảo vệ dày đặc được hình thành trên bề mặt ổ trục để cô lập sự xói mòn của môi trường bên ngoài. Bề mặt ổ trục được sửa đổi bằng cách cấy ion, ốp laser và các công nghệ khác để cải thiện độ cứng và độ bền của bề mặt và mở rộng tuổi thọ dịch vụ của ổ trục.
3. Các biện pháp làm sạch và phòng ngừa rỉ sét nghiêm ngặt
Trong quá trình xử lý và lắp ráp, chúng tôi tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình phòng ngừa làm sạch và rỉ sét để đảm bảo rằng bề mặt ổ trục không bị ô nhiễm và ăn mòn. Sử dụng các chất làm sạch đặc biệt và thiết bị làm sạch để làm sạch hoàn toàn và làm khô vòng bi để loại bỏ dầu, chip kim loại và tạp chất trên bề mặt. Áp dụng dầu chống chất thải hoặc chất ức chế rỉ sét trên bề mặt ổ trục để ngăn ngừa rỉ sét và oxy hóa trong quá trình lưu trữ và vận chuyển.
Ưu điểm kỹ thuật và đảm bảo toàn diện
Yinin có một nhóm gồm 12 kỹ thuật viên chuyên nghiệp với kinh nghiệm và chuyên môn của ngành công nghiệp phong phú, những người có thể cung cấp các giải pháp mang tùy chỉnh cho các kịch bản ứng dụng khác nhau và nhu cầu của khách hàng. Thông qua đổi mới công nghệ liên tục và nghiên cứu và phát triển, chúng tôi liên tục tối ưu hóa công nghệ xử lý và quá trình kiểm soát chất lượng để cải thiện độ chính xác của xử lý và chất lượng bề mặt của vòng bi. Chúng tôi đã thiết lập một hệ thống dịch vụ bán hàng sau hoàn chỉnh, có thể đáp ứng phản hồi và nhu cầu của khách hàng một cách kịp thời và cung cấp đầy đủ các hỗ trợ và giải pháp kỹ thuật.